工程验证的几个步骤是什么?EVT, DVT和PVT

Gillen罗莉 Gillen罗莉2022年8月31日遵循
工程验证的几个步骤是什么?EVT, DVT和PVT

首字母缩略词EVT, DVT, PVT和MP是常见的制造业务,并定义了从最低到最先进的制造阶段。设计完成后,全面批量生产是不可能的;相反,可以采取许多阶段和方法来降低风险。在这些阶段会发现设计和工艺上的问题,尽早发现它们是至关重要的,在成千上万的无法使用的部件被制造出来之前。完成设计后,首先进行验证测试,然后进行大规模生产。

EVT, DVT和PVT要记住的术语。

作为该程序(大规模生产)的一部分,您需要学习术语EVT(工程验证测试)、DVT(开发验证测试)、PVT(生产验证测试)和MP(生产验证测试)。我们将带您走过EVT, DVT和PVT过程的每个阶段,这样您就知道要寻找什么:

EVT(工程验证测试)阶段

EVT阶段涉及为各种模块(或子系统)创建一系列(甚至是小批量)原型。EVT专注于创建类似工作和(偶尔)类似工作+相似的原型,以验证、测试和改进产品的基本功能。面包板电子原型、PCB(A)或带有3d打印外壳的工作原型都是原型的例子。EVT本质上是迭代的,在通过功能测试和分析消除设计错误之前,您可以经历许多轮。

  • 我们的目标:EVT旨在集成使用预期组件生成的外观相似和工作相似的子系统原型,以满足您的PRD(产品需求文档)中指定的形式因素的功能需求。
  • EVT原型量: EVT原型的数量从3到50个,取决于设计的复杂性和BOM的成本。为了完成EVT,平均需要5-12个原型。
  • 技术: 3D打印、激光切割/铣削pcb、软模具(硅模具)、专业硬件开发工具包(HDK)和快速切割/铣削零件。
  • 输出/可交付成果:一个功能完整的原型,其中包含重要的组件。
  • 限制:在EVT阶段交付的原型可能看起来不好看、未完成和不吸引人。一些非必要的机械特性,如手柄、外壳曲线、喷漆等,可能在EVT原型中缺失。

工程验证的几个步骤是什么?EVT, DVT和PVT

DVT(设计验证测试)阶段

它满足了验证生成产品设计的需要,并开始实施DFM(可制造性设计)和其他DF-X标准。在完成EVT原型之后,应该专注于交付与最终产品相似的原型和附件。如果你正在设计一个全天候室外地铁站,DVT原型在这个阶段应该是防水的。

这是开始销售前的最后阶段,它涉及确保设计满足目标市场的众多标准和认证要求:CE、EC、FCC、UL、RoHS等等。同样,在你最终确定设计并提交认证之前(你应该提前做),你的产品必须符合电流源。

可能会有多个DVT修订版,以及不同的DVT原型。这些产品可以是昂贵的手工制作的漂亮的原型,也可以是在注塑机中使用“快速”和传统钢模具制作的小批量产品。

因此,MVP是DVT的最初后果。

DVT的目标是使最终产品的特征合理化,并确定设计(即尺寸、重量、材料、光面和移动机械部件)。

  • 在这个层次上,您应该修改和分析特性、产品质量/成品、生产以及BOM成本和制造数量。
  • 获得所有相关认证;
  • 创建并完成包装和装箱。
  • 开始向批量生产商索取询价单,并做好物流安排。

DVT原型量:根据设计复杂性和BOM成本,DVT原型的数量从20到200个单位不等。这些原型将用于实验室测试,以获得认证,并与早期消费者和测试人员进行“beta测试”。

技术:包括3D打印+凝胶涂层的外壳,具有类似工厂的表面处理,快速切割/铣削零件,工业设备(例如,注塑成型)和第一代工具(例如,“快速模具”)。

输出/可交付成果:一批已经准备好批量生产的工作原型,并配有材料清单和设计文档。完成了包装和包装的设计。计算量产产量。

限制:DVT原型和文档基本上已经完成,尽管在开发过程中还可以进行调整。由于成本考虑,一些机械和电子部件可能不耐用(例如,CNC加工一些金属部件比染色铸造更便宜)。

PVT或生产验证测试。

这是正式开始批量生产前的最后一步。通常,5-10%的生产运行由PVT提供,以保持可制造产品的质量。

尽管PVT不是最昂贵的步骤,但其结果可能会显著影响质量和批量生产成本。在PVT,只有微小的调整是允许的。任何重大的设计更改都将使项目恢复到DVT。

“测试版”是在这个阶段发布的原型,“黄金样品”是从大规模生产商那里获得的样品。

对DF-X进行修正,导致模具和模具开发。已建立PCBA测试台。所有组件、材料、包装和物流都经过了仔细考虑。

PVT目标:

  1. 在CM的帮助下完成DF-X,减少浪费,提高装配效率;
  2. 进行最初的试生产,并确认产品在质量方面符合您的期望。
  3. 在试生产过程中,我们解决了最后的设计问题;

PVT原型量一般在50 - 500之间确认量产产品,并交付产品样品。

技术:只适合大规模生产的工业技江南体育全站app术;

产出/可交付成果:最终产品是利用批量生产设备生产的有限数量。使用PCB模板焊接组件,电子布局和组件被重新审视。机械DFM完成,塑料零件用第二代模具生产。

持续时间:一般为3-6个月。

限制:设计和制造专用工具需要很长时间。

底线

开发一个符合您的标准和消费者期望的产品需要花费大量的时间和精力,但投资于良好的EVT、DVT和PVT将大大避免大规模生产的问题,这可能会花费您的组织的资金并失去客户的信心。

如果您在文本中发现了错误,请通过选择错误并按Ctrl-Enter向作者发送消息。

评论(0)

    暂无评论

你必须登录才能发表评论。

登录/报名

页在0.014909029006958中生成
Baidu
map